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直接保证冲床尺寸定位基准与设计基准合

发布时间: 2014-04-24

    若冲床零件上有很多不加工表而,应选择其中与加工表面有较高扣对位置精度要求的表面作为粗垂准。零件上的表面若全加工,而且毛比较精确则应加工最少的表面作为粗基准。为了保证重要表面,较大面积表面的加工余最均匀,保护冲床重要表面的表层质量,一般应尽量减少总的金属切除量,选择重要农面,冲床加工面积最大的表面作粗基准。如图所示的床身加工,因床身导轨面的加工精度要求高,该冲床表层的铸层质位好,且加工余里应尽盒均匀,所以,选择导轨作为粗荃准来加工床身底面如图所示,而后再以床身底面为墓准加工导轨而所示。
   应尽最选择冲床平整、深喉冲床没有表面缺陷的毛还表面作为祖基准,以保证定位准确、稼定和夹紧可靠口所选的粗墓准应能用来加工出以后所用的梢基准,即粗基准一般仅在开始时使用一次。
    基准的选择选用精基准时,主要解决两个何题:即保证加工精度,装夹方便。冲床一般用于中间工序和最终工序中,因此梢基准的选择原则如下。基准重合原则。即选择被加工表面的设计基准作为定位基准。这样可以避免因基准不直合引起的冲床定基误差,磨削加工表面的两种不同方案。
    第一种方案取表面作定位基准,直接保证冲床尺寸定位基准与设计基准合,影响冲床加工精度的只有磨平面工序有关的加工误差,把此公差控制在瓦范围以内,扰可以保证规定的加工精度。第二种冲床定位方案表面定位基准所示,直接保证尺寸,这时冲床定位彗准与没计基准不重合,所以尺寸B的梢度是间接保证的,它决定于尺寸精度。
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