工艺过程的安排开式冲床零件的加工过程分为粗加工和精加工。开式冲床粗加工过程要从毛坯上切除大部分余量，开式冲床破坏了毛坯内部原来平衡的应力状态，开式冲床工件会产生变形。如果将开式冲床工件的某表面粗加工后，开式冲床马上精加工达到规定的精度，那么，经过一定时间后，零件会因变形而丧失精度。开式冲床故制造精确零件的毛坯粗加工后，开式冲床须经过自然时效(或人工时效)，消除内应力，然后进行精加工。
开式冲床因此，加工时粗、精加工分开进行。开式冲床首先粗加工毛坯上的各个加工面，这样，可以及早发现开式冲床毛坯的缺陷(如铸件的孔洞性缺陷、气动冲床锻件的过烧、夹层、开裂等缺陷或毛坯的余量不足)及时处理。精确表面也不致因其它表面粗开式冲床加工时较大的切削力而变形，开式冲床或者经受过多的开式冲床工序间运输受到损伤。还可以将粗开式冲床加工工序安排在大功率低精度的机床上进行，开式冲床精加工在高精度机床上进行，充分发挥各类开式冲床机床的作用，保持精密开式冲床机床的精度，开式冲床合理地使用车闻的各类机床。

但是，零件的粗、精开式冲床加工也不是绝对要分开的，开式冲床对于一些状形简单、余量小、刚度好且加工精度并不太高的零件，粗、精加工不严格分开。开式冲床有时重型零件因运输和安装不方便，开式冲床如果变形所产生的影响不大的话，也可粗、开式冲床精加工一起进行。文本来源机床专业资料网，由山东威锻机械设备有限公司开式冲床http://www.ruyichongchuang.com分部整理首发