冲床铸型填充条件铸型填充条件包括：铸型材料的导热性，铸必型腔中的产气量及排气能力。冲床铸件结构的复杂程度和表面粗糙度等。凡是增大冷却速度和增大流动阻力的因家都会降低充型能力。如冲床金属型比砂型冷却快，薄壁铸件的沈动阻力大，排气不良时，气体对合金产生背压等都会降低合金的充型能力。
    冲床合金的凝固与收缩，铸型中的液态合金在凝固的过程中，体积会缩小，如果冲床这种缩小不能得到及时的补足，将在铸件中产生缩孔或缩松缺陷。此外，冲床铸件中的热裂、气孔、冲床偏析等缺陷都与合金的凝固过程密切相关，为坊止上述缺陷的产生，提高铸件质量，首先要了解合金的凝固规律。 冲床铸件的凝固方式及影响因素，铸件的凝固方式铸造合金一般都在冲床一定温度范围内结晶授固。在凝固过程中，其冲床http://www.ruyichongchuang.com断面一般存在兰个区域，即固相区、凝固区和液相区，其中液固两相区对铸件质盈影响最大，通常根据液固两相区的宽窄将铸件的凝固方式分为逐层凝固、糊状凝固和中间服固方式口，逐层凝固方式纯金属或共晶成分合金在凝固过程中不存在液、固并存的凝固区，故断面上外层的固体和内层的液体，随着退度的下降，固体层不断加厚、冲床液体层不断减少，直到中心层全部凝固，这种凝固方式称为逐层凝固。纯铜、纯铝、灰铸铁、低碳钢等合金均属于逐层凝固。
    冲床糊状凝固合金的凝固沮度范围很宽，或冲床铸件断面温度分布曲线较为平坦时，其凝团区在某段时间内，液固并存的凝固区贯穿整个铸件断面甲。由于这种凝固方式与水泥很类似，即先呈撒状而后固化，故称为糊状凝固。球里铸铁、高碳钢、锡青铜等合金均为糊状凝固。
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