冲床塑性变形阶段当棋继续下行，冲床材料内应力值超过材科铂服极限，就严生塑性变形，冲床材料开始出现裂纹被挤人模，并且在模其刃口处的材料硬化加剧，冲床作用的结果将在冲件上形成光亮带，此时冲床冲裁力为最大值。
    冲床断裂分离阶段凸摸再继续下行，上下裂纹迅速扩大、伸展并合，材料开始分离，直到最后完全被剪断分离。分离时形成比校粗糙的断裂表面，即为断裂带，冲床冲裁间晾冲裁间欧是冲魏凸、凹模刃口宜径的差俏，是冲裁工艺中极重要的参数。间隙过大甲则会导致光亮带小，断裂带和毛刺较大，从而影响到冲件尺寸和断面质量，冲床间晾过小则会使毛刺过大，冲裁力增大，井大大降低了棋具寿命。同时冲床间晾的大小对卸料、推件也有影响。因此，选择合理的冲裁间欧极为盔要。当冲裁件要求较高的斯面质址时，冲床厂家应选较小的间比逍。反之，当断面质最无严格要求时，应选较大问睐值，以延长模具的寿命。具体间晾值可查有关手册口
    冲床http://www.ruyichongchuang.com/凸、凹模刃口尺寸的计算冲裁件尺寸，冲裁问隙均取决于凸凹模刃口尺寸，因此必须正确确定冲模刃口尺寸。落料时，先由落料件尺寸砚定凹模刃口尺寸，凸模刃口尺寸则由凹模刃口尺寸减去间隙值：即凸落二日落为间隙值，冲孔时，冲床厂家由所冲孔的冲床尺寸先确定凸模刃口尺寸，然后由凸模刃口尺寸加上间隙值即得凹模刃口尺寸：即冲床凹冲二凸冲干在工作过程巾有磨损现象，故设计落料模时，先确定的冲床凹棋刃口尺寸一般接近落料件公差范围内最小尺寸，先确定的凸摸刃口尺寸一般接近冲孔的公差范围内最大尺寸。
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