冲床烟库前置有机玻璃盖板高低位置的调整不当，模盘输送带张紧调整不当或模盒输送带的位置调整不当。烟组模盒与烟组进人一号轮的过桥、一号轮模盒位置三者之间位置调整不当。一号轮模盒板位皿不当。一号轮夹紧爪的位处调整不当。烟支来料不符合要求。排除方法：根据残支烟在烟组的位置来确定残支烟产生的原因，根据残支烟形状来确定残支烟产生的原因，冲床逐一排除残支烟产生的原因。
    冲床更换或调整烟支第一推进器，词整第一推进器与料斗表面相距保持平行。冲床清沽烟支输送通道烟垢，调整烟支挤紧器位登，闭合后其弧面最远母线距离为烟支数盈乘以烟支直径减合后与料斗对正。冲床调整烟库前置有机玻璃盖板， 固定台冲床使其与料斗内面相的距离烟支长度。调整使摸盒输送带张紧度合适，愉送带自然下垂输送带上各摸盒内腔右侧面彼此平行。使用量棒楷确调整烟组模盒与烟组进人冲床一号轮的过桥、一号轮模盒平齐。调整一号轮模盒板位置，保证其不变形，位置正确。调整一号轮夹紧爪不与烟支碰撞，干涉理不合格烟支。
    检查商标纸涂胶是否歪斜，判断商标纸在输送过程中是否走歪，如果商标纸涂胶歪斜，需检查商标纸涂胶前的输送是否正确，如果商标纸涂胶位置正确，需检查商标纸涂胶部位后的输送辊位置及通道是否有胶垢。检查商标纸来料。检查商标纸加速轮及商标纸输送反衬棍轴承转动是否灵活。调整商标纸纸库，使商标纸吸嘴在左极限位置时其中心距离冲床纸库内壁15mm，保证商标纸在纸库内的位置。
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